机器人不怕脏和累 在建筑工地显身手

■室内喷涂机器人

■墙壁打磨机器人

——核心提示——

一说到建筑行业，大家的直观印象就是“危、繁、脏、重”的施工条件和施工环境；数字化和智能化程度偏低，导致施工效率低下；工人老龄化引发“用工荒”。但实际上，这些“危、繁、脏、重”的体力活正逐渐被一些智能机器人承包了。近日，在河源碧桂园未来城施工项目中，新来了一批粉红色的“机器人工人”。这些机器人不仅能测量、喷漆、铺墙砖，还能打磨天花板和内墙……

机器人替代人工大大提高效率

近日，记者在河源碧桂园未来城施工工地看到，腻子打磨机器人正在忙碌地工作，它将磨盘高高举起紧贴在墙面上，一阵机器轰鸣声过后，墙面瞬间变得光滑又平整，打磨过程中的粉尘，同步被收集进入集尘装置。据悉，它的效率不仅相当于人工打磨效率的2倍，还能大大降低粉尘带来的职业病风险。

据悉，这些新研发的机器人来自碧桂园旗下的广东博智林机器人有限公司（下称博智林）。河源碧桂园未来城项目A2标段负责人顾展榕介绍，与传统建筑方式相比，建筑机器人优势明显，比如能保障施工安全、提升施工质量、提高施工效率，同时提升建筑施工综合效益。

科技与智能制造，已成为越来越多传统建筑企业转型升级的方向。作为建筑机器人领域的“领头羊”，博智林生产的机器人应用并非个例。

博智林成立于2018年7月，主要提供覆盖主体结构、二次结构、装修、机电安装等施工环节的建筑机器人与智能设备的租售与技术服务，提供BIM全过程咨询服务、BIM软件产品及基础平台的研发与销售。与此同时，在提供成套模块化别墅产品、集成卫浴等新型建筑工业化产品研发领域，博智林也有涉及。博智林机器人的研发聚焦于三个核心要素：保障施工安全、提升施工质量和提高施工效率，提升建筑施工的综合效益。

动动手指一块平板电脑走天下

在另一处施工工地上，河源碧桂园未来城腻子机器人技师王福材与他的“搭档”室内喷涂机器人正在工作。只见王福材通过一台平板电脑进行远程控制就能监控作业进度及状态，机器人自动规划生成作业路线，实现精准喷涂及参数控制。喷哪里、喷多少，聪明的机器人全都知道，它的综合喷涂效率约为人工的4倍，可24小时连续作业。

“一套三室一厅的住房，各个墙面的腻子只需三四个小时就能打磨完成，如果靠人工，一个人完成一道同样户型房子的腻子打磨工序，通常要耗费一整天。”王福材介绍，“机器人来了之后，工作很轻松，基本上就是‘一块平板电脑走天下’，只需提前根据施工作业区域设置全自动路径规划，通过平板电脑上的联机系统，动动手指发送指令给机器人即可。”

“喷涂机器人每小时可完成超过60平方米的施工作业。大部分工作面可一次成型，无需二次施工。”喷涂机器人技师黄淼介绍，腻子机器人的使用不仅降低了工人劳动强度、提高了施工效率，并将墙面施工水平度合格率稳定在95%以上。

据河源碧桂园未来城项目负责人鲁海松介绍，未来城项目施工中首次使用建筑机器人。该项目从今年7月开始实施，已上岗腻子涂敷机器人、腻子打磨机器人、室内喷涂机器人、墙砖铺贴机器人共4款机器人，接下来还计划上岗测量机器人、建筑清扫机器人、室内辊涂机器人、流质体运输机器人等12款机器人。

随着建筑机器人技术趋于成熟，碧桂园智能建造水平日渐提升。碧桂园以科技赋能建筑业，不仅提升了建筑施工综合效益，较传统的建造工艺减少了80%的现场建筑垃圾和60%的材料损耗，更助力解决了工地上“危、繁、脏、重”四大难题。

■本报记者 黄欣 通讯员 陈纯

■摄影 邓金亮