光伏板“再就业”“粤”行“粤”低碳

■万绿湖服务区沿用智慧光伏梁厂的光伏板发电，通过科学规划实现光伏系统全周期循环利用，盘活闲置资源，减少重复性投入，降低全周期建设成本，降低碳排放。

核心提示

1886块光伏板从保利长大长深扩建T1标智慧光伏梁厂“退役”后，并未结束使命，而是“迁户”长深高速万绿湖服务区（下称万绿湖服务区）“发挥余热”，为新能源车辆充电。项目建设中产生的固体建筑垃圾没有随意丢弃，而是通过3D打印技术成为高速公路隔音墙。

建设全国首个智慧光伏梁厂、服务区光伏板循环利用、建筑固体废料变为隔音墙……以上种种“出人意料”来自长深高速改扩建工程河源段，该段全长约42公里，将于本月底通车。在项目建设期，该段建设开展了一系列低碳探索，让绿色成为广东省交通动脉最鲜明的底色，这不仅是一次道路的扩容升级，更是我省绿色交通建设的创新实践。

建设全国首个智慧光伏梁厂

相当于节约标准煤980吨，减少二氧化碳排放20万吨

2022年底，全国首个智慧光伏梁厂在我市启动建设，占地面积达到12万平方米，其中6000平方米场地铺设有光伏板，开创了国内梁板生产使用绿色能源的先河。

在智慧光伏梁厂内，光伏发电系统与智能化生产线紧密配合。光伏板将太阳能转化为电能，储存到电池中，再通过逆变器为梁板生产提供动力。整个生产过程实现了“无人上料、振动搅拌、智能养生”等智能化制造。

“过去生产一片预制梁需要7天，而我们厂只需要2天。”保利长大长深扩建T1标项目智慧光伏梁厂厂长张荣富说，“而且能耗降低了80%，真正实现了高效低碳。”数据显示，智慧光伏梁厂的光伏系统每年可发电110万千瓦时，不仅满足了该梁厂生产用电，还有约30%的余电并入国家电网。截至今年1月，该梁厂已累计发电245万千瓦时，相当于节约标准煤980吨，减少二氧化碳排放20万吨。

当智慧光伏梁厂完成全部预制任务后，这些光伏板何去何从？当时，业主方广东省高速公路有限公司粤赣河惠扩建工程管理处提出，要因地制宜、结合河源实际，在保护与建设中实现绿色循环、节能低碳。张荣富说：“项目团队创新提出了‘迁徙’计划——将光伏板完整拆卸，运至万绿湖服务区重新安装。”

“拆卸和安装过程都需要专业技术团队操作，”张荣富表示，“我们要确保每一块光伏板都能在新岗位上继续发挥作用。”

万绿湖服务区

1886块“退役”光伏板被重新利用

今年五一假期前“亮相”的万绿湖服务区，总建筑面积达1.4万平方米，拥有670个停车位，78个充电桩全部由光伏系统供电。该服务区全面推进新型能源体系建设，在能源供给端，通过科学规划实现光伏系统全周期循环利用，盘活闲置资源，减少重复性投入，降低全周期建设成本，降低碳排放，诠释低碳环保的发展理念。

万绿湖服务区建筑采用分散式布局，通过屋顶架构将各功能区有机连接，在外墙使用通透性强的陶土砖，具有抗光污染、隔音降噪、保温隔热的性能优势，实现对室内温度有效调节，达到节能降耗目标。室内庭院中的玻璃水景，模仿万绿湖“绿水绕浮岛”的意境，水珠沿金属丝网滑落，形成灵动的水幕景观。“服务区没有空调，但依然冬暖夏凉。”保利长大长深扩建T1标项目党支部书记陈伟旗说。

最引人注目的是，万绿湖服务区采用的 “光—储—充”一体化能源系统，该系统将智慧光伏梁厂“退役”的1886块光伏板重新利用，安装在服务楼楼顶和车棚顶部，年发电量可满足服务区大部分用电需求。“这种做法在广东省内尚属首创，”陈伟旗表示，“它不仅降低了建设成本，更实现了资源的全生命周期管理，是绿色建设理念的生动体现。”

建筑垃圾3D打印“变形记”

将固体废料变成高速公路隔音墙

长深高速改扩建工程河源段的绿色创新不止于光伏应用。在项目现场，一套特殊的3D打印系统正在将建筑固体废料“打印”成隔音屏障。

“这是建筑垃圾的资源化利用。”该项目总工程师章佩佳指着正在工作的3D打印机说，“我们将工程产生的渣土加入特殊制剂，通过机械臂喷嘴逐层打印，最终制成各种建筑构件。”

据了解，该项目采用的3D打印技术能够将建筑渣土转化为隔音屏障、路缘石等实用设施。打印出的制品抗压强度可达每平方厘米200公斤，完全满足工程要求。章佩佳算了一笔账，传统的建筑渣土处理需要大量运输和堆放成本。以20万平方米的建筑群为例，处理15万立方米渣土的运输和消纳费用就高达750万元。而通过3D打印技术，这些“废料”反而变成了有价值的建筑材料，并且具有建造速度快、耗能低、安全绿色等特点。

项目还创新设计了波浪形隔音屏障，不仅结构稳固，还能有效提高噪声传播过程中的衰减率，降噪效果比传统隔音屏障提升15%以上。“这个技术真正实现了‘变废为宝’。”章佩佳表示，它解决了建筑行业的一大难题，为绿色施工提供了新思路。目前，在长深高速河源段已建成这样的隔音墙约480米，高度达4米，后续该项目团队将在隔音墙上喷绘具有河源元素的图案。

■文：本报记者 刘昕 ■图：本报记者 杨坚